Академический выход из сырьевой зависимости

Фото: my-ivanovo.ru

ОбездоЛЕНное хозяйство. По льну Ивановская область одновременно и в лидерах, и в отстающих. Минпромторг ставит всем в пример наш Приволжский льнокомбинат (ООО «Яковлевская мануфактура»). Он на втором месте в стране по объемам выпуска «русского шелка». А Министерство сельского хозяйства в своей статистике замечает, что посевные площади, отданные под лен в Ивановской области, составляют всего лишь 2% от общероссийских.

Контраст цифр вызывает недоумение. Нашим льнокомбинатам выгоднее закупать сырье за границей, чем у себя в регионе. И не потому, что у нас выращивается какой-то не такой сорт (все тот же лен-долгунец). А потому, что собирать и обрабатывать лен в России толком не умеют. В этом вина и нынешних сельскохозяйственных менеджеров, и плановой социалистической экономики. С 1960-х производственные мощности поволжских льнопредприятий были ориентированы преимущественно на выпуск технических и тарных тканей: мешковины, брезента, бечевки. На них в России даже в 1995 году приходилось две трети от всего выпуска изделий из льна (в Европе - 4%, остальное – одежда, столовое и постельное белье). Но со временем и мешковину выгоднее стало завозить из-за рубежа.

Сырье европейским и китайским производителям обходится дешевле, чем нашим. Его завозят из Египта. Там его задаром можно сушить под африканским солнцем. Нам же для этих целей приходится расходовать дорогостоящую теплоэнергию. В результате российский лен просто неконкурентоспособен.

В нынешних реалиях отечественной льнообрабатывающей промышленности выгоднее работать по толлинговым схемам. Закупать сырье за границей, и туда же после обработки возвращать. (Этому способствует таможенная и налоговая политика России). Свои поля в результате пустуют. Лен как культура практически выведен из сельскохозяйственного оборота. За последние пятнадцать лет пашня сократилась в десять раз, и с каждым летом сужается еще на десять процентов. Люди на селе остаются без работы.

Отечественные льносеятели остались у разбитого корыта. Специалистов нет, техника изношена. (Показательно, что с российского конвейера в 2009 году сошел всего один льноуборочный комбайн, в 2008-м – десять, в 2007-м – ни одного).

Мало перспектив, судя по всему, и у льнокомбинатов. Их здания заложены под кредиты в банках. Потребительский спрос сильно зависит от тенденций моды – предугадать их трудно. Да и модельеры (на той же плесской «Льняной палитре») из года в год повторяют, что российские льняные ткани почти ни на что не годны.

183 человека на Новописцовском льнокомбинате в Вичугском районе сейчас ожидают увольнения. Варианты их трудоустройства на близлежащих текстильных предприятиях пытаются подобрать муниципальные и областные власти. (Добавлю, что Минпромторг России даже в такой ситуации смотрит на судьбу льнокомбинатов оптимистично. По его прогнозу, выпуск льняных тканей в России к 2020 году увеличится более чем в два раза.)

Тяжелый хлопок для легкой промышленности

Судя по заголовкам пожелтевших газет, скачки цен на хлопок всегда оказываются рекордными и неожиданными. (О спадах пишут мало, хотя и они - закономерность). Сырьевые индексы резко подскакивали и в 1995-м, и в 2004 году (ивановские текстильщики могут проследить биржевую историю по своим трудовым книжкам), потом так же стремительно падали. Но «штамм» хлопковой лихорадки 2010-го грозит пандемией и лечению пока не поддается. О проблеме затрубили федеральные СМИ. Московский комсомолец» сообщает: «Хлопок растет. Преодолев планку в » за фунт (самая дорогая цена за последние полтораста лет), он продолжает двигаться вверх. Но никого это не радует. Рост сырья неизбежно приведет к подорожанию готовой продукции - одежды, постельного белья и т.д. По разным прогнозам, оно составит от 10 до 50%. А это подтолкнет и остальные товары, которые дорожают у нас и без всякого хлопка».

В Иванове о росте цен на хлопок начали говорить с лета. (О его причинах, в основном природные катаклизмы в разных частях света, в интервью «РК» в ноябре рассказывал В.Гущин, председатель областной ассоциации текстильщиков). Для нашего региона проблема актуальна не только потому, что вдвое подорожают импортные джинсы, но и потому, что могут встать текстильные предприятия, начнутся сокращения.

Хлопок ивановским промышленникам и без рекордов обходится втридорога. Он по разным причинам закупается не напрямую у производителя (как правило, это азиатские страны), а через цепочку посредников. Наладить финансовое общение тет-а-тет не получается, несмотря на многолетние попытки официальных властей как с той, так и с другой стороны. Бизнесу прямые схемы невыгодны.

Затраты на сырье можно покрыть увеличением отпускных цен на продукцию (что и будет). Но в ивановском случае это приведет к коллапсу. Россияне просто перестанут покупать подорожавшие постельные комплекты – будут временно пользоваться старыми.

За примером далеко ходить не надо. Дорогое столовое и постельное белье изо льна среднестатистические россияне практически не покупают. 70% продукции того же Приволжского льнокомбината идет на экспорт. Но с каждым годом все труднее конкурировать с китайским производителем. В Поднебесной с 2000-х стремительно растут площади посевов льна, стахановскими скоростями строятся льнообрабатывающие фабрики. Текстильным предприятиям конкурировать с КНР на мировой арене будет еще сложнее.

Порох, строительный утеплитель, хлопкозаменитель – все изо льна

«Главной сенсацией Международного салона инноваций и инвестиций» назвала авторитетная «Российская газета» открытие ивановских ученых из Института химии растворов РАН. На том салоне в 2007 году они взяли Гран-при. Суть их новации в том, что из короткого льноволокна (низкокачественного сырья, которое без проблем получают на полях Ивановской области, да и во всех льносеющих регионах России) можно производить непривычную, конкурентоспособную продукцию. Институтом химии растворов РАН получены патенты на производство изо льна (а по большей части из его отходов) медицинской ваты, огнебиозащищенного утеплителя для строительства, целлюлозы для пороха (сейчас ее производят из импортного сырья). А самое главное, получен новый вид льноволокна, которому ученые научились придавать извитость хлопкового. Это позволило использовать его для получения высококачественных и сравнительно недорогих по стоимости тканей (сочетание «русского шелка» с хлопком или с шерстью). Ивановские текстильщики при определенной модернизации могли бы в 1,5-3 раза сократить импорт зарубежного сырья благодаря этим разработкам.

Одним словом, ученые (руководитель проекта проф. А.П. Морыганов) нашли способ вернуть на российские поля лен (обеспечить работой крестьян), а текстильщиков избавить от хлопковой зависимости. И это не гипотезы, не теории на бумаге – опытные образцы выпускались в промышленных масштабах на предприятиях.

Но, как оказалось, стране открытия своих ученых не нужны. Несмотря на положительные заключения различных министерств и ведомств, внедрение новых технологий в производство не началось. «Мы устали стучаться во все двери. Наши разработки хвалят, но когда мы говорим о необходимости создания соответствующей государственной программы, над нами чуть ли не смеются», - рассказывает доктор технических наук Андрей Морыганов. Правоту ивановских ученых и недальновидность чиновников уже несколько лет доказывает ивановская фирма ООО «Рослан» (российский лен Академии наук). Она занимается внедрением льняных ноу-хау в производство: разрабатывает технологические цепочки, конструирует и закупает необходимое оборудование, проектирует заводы.

21 марта в Омске по технологии «Рослана» заработает завод по выпуску медицинской льноваты. Работу на нем получат 150 человек. С 2007 года в Омской области уже работает предприятие по производству механически модифицированного льноволокна. На Алтае в ближайшее время начнется строительство завода по изготовлению объемного строительного утеплителя из огнебиозащищенного льноволокна. На конец года в Вологодской области запланирован запуск крупнейшего в России центра по глубокой переработке льна, созданного по технологии «Рослана». Там будет выпускаться продукция медицинского и технического назначений. В случае необходимости – льняная целлюлоза для пороха.

Стоит отметить, что реализация этих проектов была бы невозможна без помощи региональных властей. В Омской области на развитие льнопрома выделено полмиллиарда рублей. В Алтайском крае власти предоставили бизнесменам госгарантии для привлечения инвестиционных средств. Губернатор Вологодской области В. Позгалев и вовсе намерен сделать льняной комплекс приоритетным направлением региональной экономики, а лен называет «отечествообразующей культурой».

Институт химии растворов РАН и «Рослан» заинтересованы в том, чтобы найти применение своим технологиям и в нашей области. В 2009 году на Международной текстильной выставке в Франкфурте было подписано трехстороннее соглашение о сотрудничестве между правительством Ивановской области, ИХР РАН и немецкой фирмой «Дерукс». В его рамках ООО «Рослан» совместно с германскими партнерами разрабатывают технологию получения льняной пряжи (до №40), ведутся переговоры с иностранными инвесторами о строительстве в Ивановской области прядильной фабрики.

Появились встречные предложения и от представителей ивановской власти. Администрация Палехского района предлагает создать на своей территории центр по глубокой переработке льна. По проекту «Рослана» начать здесь можно с трех линий по обработке 16 тысяч тонн (в т.ч. ивановской, если соберем) льнотресты. У региональных властей просят государственных гарантий для привлечения банковских кредитов.

Реализация палехского проекта дала бы толчок всей льняной сфере. В бывших цехах «Ивчесмаша» уже собирают производственное оборудование по чертежам «Рослана». В льносеющих районах области фирма готова создать что-то вроде МТС (аббревиатура из эпохи индустриализации, а не телефонизации). Совместно с российским казачеством (атаман ивановского отделения – Е. Аршинов) подготовили предложение по созданию профильного училища для детей-сирот в Палехском районе. Специалистов по льну в стране практически не осталось. Выпускников Костромского университета льна приходится переучивать – их готовят по стандартам тридцатилетней давности.

В общем, за льняную ниточку надо только потянуть. И развернется настоящая модернизация…

Автор Николай Голубев, «Рабочий край»

http://www.rk37.ru